清底作業造成的非正常損壞：在進行橋底清底作業的時候，由于橋面上鋪設的鋼筋深淺不一，銑刨時很容易銑刨到鋼筋，導致刀頭刀尖崩掉、刀頭從刀柄處斷裂或者刀座脫落。嚴重的，鋼筋可在銑刨鼓上卷一周后，纏住銑刨鼓導致銑刨鼓卡死從而使發動機過載自動熄火或造成其他部件損壞。
城市道路作業時的非正常損壞：較早前的城市道路加鋪瀝青時，有一些井蓋沒有進行提升，仍然埋在瀝青路面的下邊。在進行路面維修銑刨作業時，由于此類路面瀝青層不厚，一般為4cm，極容易出現銑刨鼓把井蓋刨起來的情況，直接導致部分刀頭折斷，嚴重的會導致刀座脫落，熟料皮帶也會被割破。
拋料板的磨損導致刀頭等部件的磨損：拋料板不能及時地將廢料排除銑刨室，那么銑刨室內存在的廢料就會不斷的跟刀頭刀座進行摩擦；而且因里面的廢料較多，噴淋裝置的效果也會大打折扣，更是加劇了磨損。同時，由于拋料板的工作效率下降，廢料堆積還會對銑刨機的前進方向形成阻力，造成履帶打滑，履帶板磨損加劇。

其他原因：冷卻噴淋裝置失效，導致刀頭溫度升高、磨損加劇；銑刨水泥路面是，由于速度過快，導致刀頭的崩裂、折斷；收工停機時，有沒有對銑刨鼓清洗，刀頭于刀座之間的縫隙充滿廢料，下次開工時，由于廢料的凝結等原因，刀頭不能旋轉，造成偏磨。
解決刀頭非正常磨損的辦法
1、合理操作設備
盡量避免高負荷工作,嚴禁在趕工期的時候拼設備。嚴格控制銑刨深度和銑刨速度，在一般情況下，瀝青銑刨不提倡長時間進行單次銑刨深度超過12cm的銑刨作業，水泥銑刨則不超過2cm。在銑刨作業時，有經驗的機手可以通過輸送皮帶出口的肥料出料情況和設備的震動程度來判斷銑刨的速度是否合理。瀝青銑刨時，大深度和高速度的銑刨，有可能會由于大量產生的肥料超過了集料皮帶和銑刨鼓本身的排料能力不能及時地被排除銑刨室進而與到頭、刀座進行摩擦，加劇刀頭刀座的磨損；水泥銑刨時，告訴銑刨則會造成到頭刀尖的崩裂、刀柄的斷裂和刀座的脫落，時設備的運行成本增加。
2、合理使用到頭
更換刀頭時，應用銅（紫銅）錘，嚴禁使用鐵錘直接敲擊刀尖安裝；拆卸刀頭時，應使用專用的工具進行拆卸。不允許使用磨損超過極限、刀柄漲簧、墊片損壞的刀頭；應選用與被銑刨材料相匹配的刀頭型號；根據銑刨深度的不同調整噴淋的出水量；在進行整套刀頭更換時，建議整套刀頭在磨損接近一半的情況下，再重新裝一套全新的刀頭，然后把第一次卸下的刀頭作為備用刀頭使用。此舉可以獲得良好的經濟效果和保證有效高的使用質量。
3、定期清潔、緊固（快速更換式刀座）
在日常的銑刨作業中，應經常對刀頭、刀座等易損件進行檢查；并對在施工過程中出現的異常現象進行判斷；在銑刨作業中，如發現銑刨出料的工作面突然出現有高低不平時有可能是刀頭折斷；水痕深淺明顯不一樣的時候，則有可能噴頭堵塞，應該立刻停機檢查刀頭和灑水噴頭的狀況等，使其保持良好的工作狀態。

     在銑刨市政道路的時候，作業前應先了解有無隱藏的沙井蓋。如果有的話，應在有可能出現沙井蓋的地方提前做好標識。在作業中加以注意，以防刨到造成損失。在作業過程中定期停機打開銑刨室后蓋進行檢查。在銑刨瀝青路面時，一般要求每工作4小時對刀頭和刀座進行檢查；進行水泥銑刨時，每2小時進行檢查，檢查的內容主要是刀頭、刀座、拋料板的磨損、轉動、損壞情況。如發現異常馬上進行處理。每天作業完畢對銑刨鼓進行清洗，沖掉粘附上面的廢料。

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